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高温炭化炉是如何驱动易拉罐铝片热解除漆技术


?       你可曾想过,那些废弃易拉罐上附着的漆层如何巧妙去除,让铝片重获 “新生” 得以高效回收利用呢?今天呀,就带您一同探秘高温炭化炉是如何凭借热解除漆技术,在易拉罐铝片的回收之路上大显身手的!

       一、进料准备

       先把回收的易拉罐经过一次"大变身",压平或者剪成方便处理的小铝片,确保它们能顺利放进高温炭化炉。稍后,这些已经准备好的小铝片会被整齐地送到上料平台入口等待“热解时间”。

       二、升温阶段

       一旦易拉罐铝片进入高温炭化炉,加热装置迅速升级,高温传递至易拉罐铝片上的“涂层”。随着这个提温,表面漆层中的开始发生的热解变化。

       三、漆层热解过程

       原本牢固存在于漆层中的各种树脂和颜料分子逐渐分解挥发,脱离了易拉罐铝片的表面。

       四、气体排出与处理

       热解过程中产生的挥发性气体通过专门的通道被送至燃烧室再次利用。为了就避免可废气引发的环境污染,这些气体净化后才进入燃烧室,这个过程已经去掉了有害成分。

       五、铝片冷却与后续处理

       经过高温处理,漆层热解除去后,在炉内经冷却系统快速冷却。冷却后的铝片完成除漆工序,可进一步回收利用铸制新铝制品。


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